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新聞中心

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01-23 

鋁材出口退稅最新政策

2024年11月15日，財政部和國家稅務總局聯合發布了《關于調整出口退稅政策的公告》，宣布自2024年12月1日起，取消鋁材產品的出口退稅政策。這一決策旨在引導國內鋁企業高質量發展，推動我國由鋁工業大國向鋁工業強國轉變。

11-06 

萬德電氣邀您共赴PTC Asia 2024

萬德電氣誠摯邀請您參加2024第28屆亞洲國際動力傳動與控制技術展覽會（PTC Asia 2024）！

11-06 

鋁價迎漲，靜待近月空單入場時機

今日是美國大選日，人民幣兌美元隔夜隱含波動率飆升至30.16%，創下自2011年以來的新高，遠超歷次大選周期的峰值。同時，歐元兌美元波動率也大幅攀升，這些匯率波動提振了鋁價的走強。截至10：15分休盤，鋁價每噸報價21125元，上漲190元，漲幅為0.91%。長江有色金屬網數據顯示，A00鋁上漲160元/噸，均價報21210元/噸。

11-06 

壓鑄鋁合金的種類

Al-Mg?合金 Al-Mg鋁合金的性能特點是:室溫力學性能好;抗腐蝕性強;鑄造性能比較差，力學性能的波動和壁厚效應都較大;長期使用時，有因時效作用而使合金的塑性下降，甚至壓鑄件出現開裂的現象;壓鑄件產生應力腐蝕裂紋的傾向也較大等。Al-Mg合金的缺點部分抵消了它的優點，使其在應用方面受到一定的限制。

09-10 

2018年9月5日，財政部發布《關于提高機電、文化等產品出口退稅率的通知》，自2018年9月15日起，提高397項商品的出口退稅率。本次提高出口退稅率的商品清單中，包含三項涉鋁產品：代碼為HS 7604.2910.10的一類鋁條、桿，出口退稅率由之前的0提高至13%；代碼為HS 7614.1000的帶鋼芯的鋁制絞股線、纜、編帶和代碼為HS 7614.9000的不帶鋼芯的鋁制絞股線、纜、編帶，出口退稅率由原先的13%提高至16%。

08-26 

鋁合金壓鑄廢氣處理方法

鋁合金壓鑄廢氣來源與特點來源：鋁合金壓鑄廢氣主要來源于以下幾個環節：熔煉過程：當鋁材料在熔爐中加熱至熔化狀態時，材料表面的氧化皮、雜質、以及熔劑的分解會產生煙塵和有害氣體。壓鑄過程：在壓鑄過程中，模具內高溫導致脫模劑、涂料的分解，產生大量有機廢氣和煙塵。冷卻和后處理：冷卻階段也可能產生一些廢氣，尤其是如果使用了含油的冷卻介質。特點：高溫：廢氣通常伴隨高溫，這要求處理設備具有良好的耐熱性能。腐蝕性：廢氣中可能含有酸性氣體，如氟化氫、二氧化硫等，對處理系統有腐蝕作用。復雜成分：除了顆粒物外，還可能包含有機揮發性化合物(VOCs)、硫化物、氮氧化物(NOx)等。含油：廢氣中可能夾雜油霧，來自脫模劑或潤滑劑的蒸發。鋁合金壓鑄廢氣處理工藝流程典型的鋁合金壓鑄廢氣處理工藝流程如下：廢氣收集：通過集氣罩或抽風系統將廢氣集中收集。預處理：廢氣首先進入噴淋塔進行預處理，通過噴淋水或堿液去除大部分顆粒物和部分有害氣體。降溫：噴淋過程也有助于降低廢氣溫度，便于后續處理。深度凈化：預處理后的廢氣可能通過活性炭吸附器、濕式靜電除塵器或其他高級氧化技術進行深度凈化，去除剩余的VOCs、NOx和其他污染物。脫水：處理后的廢氣需通過脫水裝置去除水分，以便安全排放。排放：處理達標的廢氣通過煙囪排放到大氣中。鋁合金壓鑄廢氣處理案例介紹一個實際的鋁合金壓鑄廢氣處理案例可以是某壓鑄廠采用了噴淋塔+濕式靜電除塵器技術。具體步驟如下：初級處理：廢氣首先通過噴淋塔，利用堿性溶液噴淋，去除顆粒物并中和酸性氣體。深度凈化：接著廢氣進入濕式靜電除塵器，通過釋放高壓靜電磁場，使煙塵帶上負電荷，吸附在陽極板上，隨后通過噴淋系統將其沖刷至底部處理。循環利用：噴淋塔和濕式靜電除塵器中產生的廢水經過沉淀、過濾，并添加藥劑加強脫硫、脫氮效果后，循環使用，減少水資源消耗。通過這一系列處理，廢氣中的顆粒物、VOCs、NOx等污染物得到有效去除，最終達到國家排放標準，實現環保合規。這種工藝不僅提高了空氣質量，也減少了對周圍環境的影響，是現代壓鑄行業廢氣處理的常見解決方案。

08-26 

鍛造鋁合金和超硬鋁合金的區別

鍛造鋁合金和超硬鋁合金在多個方面存在顯著的區別： 1. **制造過程與特性**： * 鍛造鋁合金：這是通過鍛造工藝將鋁合金材料加工成所需形狀的過程。鍛造是一種通過施加壓力使金屬在模具中發生塑性變形的方法。這種方法可以消除鑄態氣孔缺陷，優化金屬在熔煉過程中的微觀組織。由于保留了完整的金屬流線，鍛件的力學性能普遍優于相同材料的鑄件。鍛造鋁合金具有較好的可塑性和韌性，但強度和硬度相對較低。它常用于制造大型零件和高精度零件，如汽車發動機缸體、輪轂以及飛機進氣道等。 * 超硬鋁合金：這是一種具有超高強度的鋁-鋅-鎂-銅系合金，也被稱為超高強鋁合金。它的硬度和強度都非常高，但可塑性和韌性較差。由于其卓越的強度特性，超硬鋁合金通常用于制造高強度、高耐腐蝕的零件，例如飛機外殼和機翼等。 2. **應用場景**： * 鍛造鋁合金由于其良好的可塑性和韌性，在需要大型零件或高精度零件的場合中得到廣泛應用。 * 超硬鋁合金則因其高強度和高硬度特性，更適用于那些對材料強度和耐腐蝕性有極高要求的場合。總結來說，鍛造鋁合金和超硬鋁合金在制造過程、材料特性以及應用場景上都有著明顯的不同。選擇哪種鋁合金取決于具體的工程需求和零件的性能要求。